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排水管道非开挖修复-CIPP紫外光固化全内衬修复

荣铭工程 2024-04-02 17:03:50 评论(0)
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紫外光固化是在20世纪90年代进入欧美发达国家市场的,且为大量排水管道和给水管道实施非开挖修复,目前紫外光灯链主要采用水银蒸汽灯泡,其波长一般在200~600nm范围内。紫外光固化(UV固化),是指在强紫外光线照射下,体系中的光敏物质发生化学反应产生活性碎片,引发体系中活性单体或低聚物的聚合、交联,从而使体系由液态涂层瞬间变成固态涂层。紫外光固化材料基本组分:光引发剂、低聚物、稀释剂以及其他组分。

光引发剂受光照射时从基态跃迁到激发态而产生化学分解,生成碎片(自由基、离子)。其分为:自由基引发剂、紫外光引发剂、阳离子引发剂和可见光引发剂。自由基引发剂又分为均裂型(苯乙酮衍生物)和提氢型(二苯甲酮/叔胺)。

低聚物是含碳-碳不饱和双键的低分子化合物。包括环氧丙烯酸酯、丙烯酸氨基甲酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、不饱和聚酯、乙烯基树脂/丙烯酸树脂、多烯/硫醇体系。稀释剂(单体)是含碳-碳不饱和双键的可聚合单体(丙烯酸酯单体为主)。其分为:单官能单体(f=1)(如丙烯酸丁酯)、双官能单体(f=2)(如已二醇双丙烯酸酯)、多官能单体(f>2)(如三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)。

紫外光固化树脂体系相对于热固性树脂体系具有明显的优点:固化区域定义比较明确,仅在紫外光灯泡照射区域;固化时间短,随着紫外线光源逐渐的向前移动,内衬的冷却也随后连续发生,从而降低了固化收缩在内衬管内引起的内应力;紫外光固化设备上可以安装摄像头,以便实时检测内衬管固化情况;紫外光固化工艺中不用考虑排水管道端口断面高低的问题;固化工艺中不产生废水。但由于内衬管外表面紫外光接收比较少,因此固化效果也相对内表面较差。目前紫外光固化内衬管的最大厚度一般是3~12mm;固化的平均速度1m/min。内衬管道由内管和外管组成双层构造(三明治结构),S内衬材料弹性模量至少可达到12000N/mm2,固化方法为紫外光灯加热固化。

紫外光固化技术是原位固化技术的一种。采用此工艺修复过程中,将渗透树脂的玻璃纤维,从检查井口通过专业人员、专用设备拉入所要修复的管道内部,封闭两端管口,在此玻璃纤维内衬管内充压缩空气,再采用紫外线车自动化控制设备进行照射。严格控制下仅用3~4h,即可达到修复管道的目的,最终将玻璃纤维管两端封口切除,此段管道便可正常排水。

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