管道修复人的圈子

QF-CIPP气翻管道内衬修复技术体系简介
QF-CIPP气压翻转内衬修复技术属于CIPP原位修复技术系列，起源于德国，是国内优秀技术团队与国际权威科学院所共同开发的管道修复技术体系，包含了NPT-CIPP、FUV-CIPP、FHS-CIPP等主要工艺方法，符合当前环保、节约的科学发展理念，在施工距离、过弯能力、复合性能等方面具有优异的技术特点，下属不同工艺适合于市政排水管道、饮用水管道、工业管道等内衬修复领域。
主要工艺方法简述如下：
根据待修复管道情况，按设计方案要求制造一定厚度的软管（一种单面热覆闭气膜的纤维增强复合软管），同时选择性能优异、满足施工各项条件的高性能树脂材料；在工程当地灌浆或者工厂预制待翻内衬管；施工现场，利用专用气压翻转设备，将待翻内衬软管翻转送入待修复管道内，内衬软管紧贴于原管道内壁；进管后，选择不同固化方式，待树脂材料固化后，待翻软管硬化成型，与原管道形成复合材料结构，即在旧管道内形成一层修复内衬

QF-CIPP气翻管道内衬修复技术体系简介
QF-CIPP气压翻转内衬修复技术属于CIPP原位修复技术系列，起源于德国，是国内优秀技术团队与国际权威科学院所共同开发的管道修复技术体系，包含了NPT-CIPP、FUV-CIPP、FHS-CIPP等主要工艺方法，符合当前环保、节约的科学发展理念，在施工距离、过弯能力、复合性能等方面具有优异的技术特点，下属不同工艺适合于市政排水管道、饮用水管道、工业管道等内衬修复领域。
主要工艺方法简述如下：
根据待修复管道情况，按设计方案要求制造一定厚度的软管（一种单面热覆闭气膜的纤维增强复合软管），同时选择性能优异、满足施工各项条件的高性能树脂材料；在工程当地灌浆或者工厂预制待翻内衬管；施工现场，利用专用气压翻转设备，将待翻内衬软管翻转送入待修复管道内，内衬软管紧贴于原管道内壁；进管后，选择不同固化方式，待树脂材料固化后，待翻软管硬化成型，与原管道形成复合材料结构，即在旧管道内形成一层修复内衬

软管翻转法内衬技术是把带防渗膜的纤维软管经树脂充分浸渍后，采用气压或水压使之翻转紧贴在旧管道内壁上，热固成型后形成光滑的内衬玻璃钢管，从而完成对旧管道的修复。

U型折叠内衬法是使用可变形的HDPE作为管道材料，施工前在工厂或施工现场先通过改变衬管的几何形状来减少其断面。变形管在旧管内九尾后，利用加热或加压使其膨胀，并恢复到原来的大小和形状，以 与旧管形成紧密的配合。有时，还可以用一个机械成形装置使其恢复到原来的形状。

不锈钢双胀环修复技术是一种管道非开挖局部套环修理方法，不锈钢双胀环修复技术采用的主要材料为环状橡胶止水密封带与不锈钢套环在管道接口或局部破损部分安装环状橡胶密封带，橡胶带就位后用2-3道不锈钢套环固定，达到修复目的。不锈钢双胀环施工速度快，质量稳定性较好，可承受一定接口错位，止水套环的抗内压效果比抗外压要好，但对水流形态和过水断面有一定影响。在排水管道非开挖修复中，通常与钻孔注浆法联合使用。
不锈钢双胀环修复工艺特点：
1.不锈钢双胀环修复技术是一种管道非开挖局部套环修理方法。该技术采用的主要材料为环状橡胶止水密封带与不锈钢套环，在管道接口或局部损坏部位安装橡胶圈双胀环，橡胶带就位后用2～3 道不锈钢胀环固定，达到止水目的。

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紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介，树脂中含有光引发剂，经过特定波长的紫外光照射时，树脂产生固化反应，形成高强度内衬新管。 安装方式主要采用拉入式，适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。

原位热塑成型管道修复技术，简称FIPP（Formed-In-Place Pipe）技术。FIPP衬管在工厂标准化生产并缠绕在专用卷盘上运送至工程现场，现场再通过专用设备将衬管加热软化后牵引置入待修管道内部，通过加热加压热塑成型，冷却后形成紧贴于原管道内壁的具有结构强度的管道衬管。FIPP适用于DN100~DN1200mm排水、供水和燃气管道非开挖修复，是一种常用的非开挖修复技术。

局部现场固化修复技术是一种排水管道非开挖局部内衬修理方法。利用玻璃纤维布气囊局部成型技术，将涂灌树脂的玻璃纤维布用气囊使之紧贴母管，在常温条件下使其固化。

紫外光CIPP固化修复又称拉入式原位固化法，是属于非开挖修复的一种，是将玻璃纤维编制成软管注脂或浸渍光固化树脂，然后将其拉入待修复原有管道内充气扩张紧贴原有管道，以原有管道为外模，软管内为内膜，然后再紫外光的作用下树脂固化形成具有一定强度的复合内衬管的管道整体修复技术。

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